Технология изготовления фототкани

 

Автор : Юрий Покидов 

Идея основывается на том, что производители принтеров имеют очень маленький доход

с продажи принтеров как устройств печати (высокая конкуренция на мировом рынке). А

в основном прибыль идет за счет продажи расходных материалов (чернил, картриджей,

бумаги, пленок). Их не так много, а в этом проекте предлагается очень большой

ассортимент совершенно новых расходных материалов, с очень широким спектром

применения как заготовок, так и самих уже выпускаемых принтеров, которые сейчас

предназначены в основном для печати по бумаге. 

 ФОТОТКАНЬ даёт огромные возможности для творчества, самовыражения, изготовлению широкого ассортимента новых товаров удовлетворяющих самые изысканные потребности человека, применение совместно с вышивающими компьютерными машинами, в модельном бизнесе, рекламе, новых видах печатных носителей для принтеров, изготовление новейших эксклюзивных сувениров и галантерейной продукции, применение в фото, упаковке, текстильной этикетке, дизайне интерьера, производстве мебели, дальнейшего пошива эксклюзивной одежды с помощью дизайна и компьютерного раскроя, самую низкую себестоимость эксклюзивных изделий.   

Сущность идеи заключается в том, что по разработанной мной технологии можно

производить целый ряд новых заготовок для печати на струйных и лазерных

принтерах . Сущность этих заготовок заключается в следующем: берется обычный

тканый материал (можно даже с розницы), независимо от сырьевого состава,

обрабатывается в специальном химическом препарате (моего изготовления -

запатентован) методом накатки поролоновым валиком или намокания, дальнейшего

отжима, сушки и упаковки (приблизительно так, как упаковывается бумага для печати

на струйных принтерах) в ассортименте тканого материала или по его видам. Например,

одна упаковка фототкани, содержащая в ассортименте лен, хлопок, вискозу,

крепдешин, атлас, шифон и т.д., или упаковка или рулон по одному виду ткани, но в

каком то количестве 50 - 200 - 400 листов, или рулон. Эта фототкань подходит ко всем

видам принтеров и дает дополнительные возможности использования принтеров для

печати по тканым материалам, нетканым текстильным материалам, коже и

кожезаменителям с качеством для дальнейшего пошива эксклюзивной одежды и

использования в галантерейной продукции, оформлению офисных интерьеров, мебели,

панно, картин под батик и т.д. 

 

Себестоимость обработки тканых материалов , кожи и др. по расчетам составляет от 4

руб. до 27 руб. за 1 кв.м. в зависимости от обрабатываемого материала и

предназначения печати на этой заготовке для рекламных плакатов внутренних,

наружных, панно, мебели, картин, обоев, дальнейшего пошива одежды,

галантереи и др. с учетом стоимости химических препаратов и амортизации линии

обработки материалов.

Прочностные показатели отпечатанного изображения на ФОТОТКАНИ являются

устойчивыми ко всем физико-химическим и механическим воздействиям, которым подвергается отпечатанный материал в процессе эксплуатации, что подтверждено

сертификатами Российской Федерации . Кроме того, получаемая в результате

обработки ткань полностью соответствует государственным санитарно-

эпидемиологическим правилам и нормативам МУ 1353-76 и ГОСТ Р 50729-95

(продукция сертифицирована).

Безопасность работ: абсолютная!   

Минимальное место производства и требуемое оборудование: достаточно комнаты в

квартире или отапливаемого подсобного помещения (желательно проветриваемого)

размером не менее 15 кв.м., столы на ширину обрабатываемой ткани, 2-а вала по краям

стола для подачи из рулона и сматывания в рулон высушенной ткани, тепловой

вентилятор для сушки. 

 

Комментарии 

 
+1 #1 Алексей 2011-01-26 00:12 Здраствуйте!А как бы подробней о Технологии изготовления фототкани. Цитировать
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
© 2017 Народные изобретения, технологии
Страница сгенерирована за 0.016303 секунд