Малогабаритная электроискровая установка
   

Простая электроискровая установка (рис. 1) позволяет легко и быстро обрабатывать

небольшие детали из электропроводящих материалов любой твердости. 

С ее помощью можно получать сквозные отверстия любой формы, извлекать

сломавшийся резьбовой инструмент, прорезать тонкие щели, гравировать, затачивать

инструмент и др. 

  

Сущность процесса электроискровой обработки заключается в разрушении материала

заготовки под действием импульсного электрического разряда. 

Благодаря малой площади рабочей поверхности инструмента в месте разряда

выделяется большое количество тепла, которое расплавляет вещество обрабатываемой

детали.

  

Процесс обработки наиболее эффективно идет в жидкости (например, в керосине),

омывающей место контакта вибрирующего инструмента и детали и уносящий с собой

продукты эрозии. Инструментом служат латунные стержни (электроды), повторяющие

форму предполагаемого отверстия.

 

 

Принципиальная электрическая схема установки изображена на рис. 2. Работает

установка следующим образом. Разрядный конденсатор    

Малогабаритная электроискровая установка

Рис. 1. Малогабаритная электроискровая установка: 

1 — обрабатываемая деталь; 2— инструмент; 3— электромагнитный вибратор; 4 —зажимное устройство; 5— ванночка; 6—кронштейн для установления зазора между

обрабатываемой деталью и инструментом    

Малогабаритная электроискровая установка

Рис. 2. Принципиальная электрическая схема установки 

С1 соединен своим плюсовым выводом с обрабатываемой деталью. Минус его подключен к инструменту 2. Электромагнитный вибратор 3 сообщает инструменту непрерывные колебания. 

  

Этим обеспечивается постоянное искрение в месте контакта и предотвращается

возможность сварки инструмента с деталью. Обрабатываемая деталь 1 закреплена в

зажимном устройстве 4, которое имеет надежный электрический контакт с ванночкой 5. Создание зазора между деталью и инструментом осуществляется кронштейном 6. 

 

 

Силовой трансформатор собран на сердечнике Ш32 из обычной трансформаторной

стали. Толщина набора 40 мм. Первичная обмотка содержит 1100 витков провода ПЭВ

0,41 с отводом от 650-го витка. Вторичная обмотка имеет 200 витков провода ПЭВ-2

диаметром 1,25 мм. Между первичной и вторичной обмотками помещена экранирующая обмотка III, состоящая из одного слоя, намотанного проводом ПЭВ 0,18. Емкость разрядного конденсатора 400 мкФ (два конденсатора КЭ-2 200 X 50 В). Реостат R 1 рассчитан на ток 3—5 А. 

  

Этот реостат намотан нихромовым проводом диаметром 0,5—0,6 мм на сопротивление ВС-2.

  

Диоды Д1 — Д4 типа Д304, можно использовать и другие типы диодов. На выходе

выпрямителя напряжение порядка 24—30 В. Можно использовать источники питания и с более низким напряжением, но с большим током, чтобы мощность, потребляемая цепью заряда, была не менее 50— 60 Вт. 

  

При работе установки происходит непрерывное искрение. Для уменьшения помех,

создаваемых установкой, в цепь ее питания необходимо включить простейшие фильтры.

 

Примечание. Количество витков для электровибратора подбирается опытным путем

(диаметр провода 0,8—0,9 мм). 

 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
© 2017 Народные изобретения, технологии
Страница сгенерирована за 0.008090 секунд